一、電除塵器高頻電源介紹
1、概 述
電除塵器高頻高壓電源與傳統的
可控硅控制工頻電源相比性能優異，具有輸出紋波小、平均電壓電流高、體積小、重量輕、集成一體化結構、轉換效率與功率因數高、采用三相平衡供電對電網影響小等多項顯著優點。特別是可以較大幅度地提高除塵效率，所以它是傳統可控硅工頻電源的革命性的更新換代產品，實現了電除塵器供電電源技術水平質的飛躍。
該產品IGBT采用了日本富士公司的，主要電器元器件都采用了國際*品牌，控制采用數字化控制，具有多種通訊方式，以便集中管理控制。
2、高頻電源的特點
▲更好的節能效果：高頻電源具有高達90%以上的電能轉換效率，在電場所需相同的功率下，可比常規電源更小的輸入功率（約50%），具有節能效果。；有更好的荷電強度,在保證了粉塵充分荷電的基礎上,可以大幅度減少電場供電功率,從而減少無效的電場電功率。
▲三相平衡供電：高頻電源為三相輸入，三相供電平衡，功率因數大于0.9，無缺相損耗，無電網污染。
▲可提高電暈功率：高頻電源的輸出電壓紋波系數比常規電源�。ǜ哳l電源約1％，而常規電源約30％），可大大提高電暈電壓（約30%），從而增加電場內粉塵的荷電能力，也減小了荷電粉塵在電場中的停留時間，從而可提高除塵效率。電暈電壓的提高，同時也提高了電暈電流，增加了粉塵荷電的機率，進一步提高除塵效率，特別適用于高濃度粉塵場合。
▲更好的電源適應性：與工頻電源相比，高頻電源的適應性更強。高頻電源的輸出由一系列的高頻脈沖構成，可以根據電除塵器的工況提供*合適的電壓波形。間歇供電時，供電脈寬*小可達到1ms，而工頻電源*小為10ms,可任意調節占空比，具有更靈活的間歇比組合，可有效抑制反電暈現象，特別適用于高比電阻粉塵工況。
▲更好的火花控制特性：高頻電源的火花關斷時間<10μs而工頻電源需10ｍs，火花能量很小，電場恢復快，提高了電場的平均電壓，從而可提高了除塵效率。
▲完善的保護功能：為保證設備的安全可靠運行，具有輸入過流、IGBT過流過熱、輸出開路短路保、IGBT散熱器和變壓器油過熱等保護，基本上是屬于免維護的產品。
▲方便的調試界面：高頻電源一般安裝于除塵器頂部，LCGP高頻電源裝有液晶觸摸人機界面，在就地可完成開停、設定參數、查看各種運行參數等功能，大大提高設備調試的方便性。
▲標準的聯絡通訊能力：采用標準的MODBUS 協議通訊，可以方便與上位機系統通訊，實現遠程管理和系統集成。
▲更方便的安裝方式：高頻電源采用集成一體化結構，體積更小、重量更輕，高頻電源直接安裝在電除塵器頂部，節省配電室空間，節省大部分信號電纜和控制電纜，減少安裝費用。高壓出線位置及輪子位置與工頻整流變壓器完全一樣，非常適合電源的改造。
3、高頻電源與工頻電源性能比較表
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工頻電源
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高頻電源
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主電路形式
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比較簡單
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相對復雜
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供電方式
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工頻脈動
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系列窄脈沖
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工作頻率
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50Hz
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20~50kHz
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供電脈沖
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比較寬
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比較窄
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火花控制能力
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較弱
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很強
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對電場環境的適應性
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一般
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好
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電源利用率
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大約60%
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大于 90%
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功率因數
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大紅60%
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大于90%
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電源體積、重量
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體積大，重量重
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體積小，重量輕
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電源相數
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兩相 不平衡
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三相 平衡
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控制電路
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相對復雜
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4、高頻電源在電除塵器中應用的特點
輸出平均電壓：在電除塵器的一電場，往往需要較大的荷電能量，因而需要盡可能地提高電場電壓。由于工頻電源電場電壓是波動的，其平均電壓比峰值電壓要低25%左右，當峰值電壓達到擊穿點時，平均電壓還是比較低的，這就影響了電場粉塵的荷電。高頻電源在連續工作時，其電場電壓為一直流，其運行平均電壓基本上就是擊穿電壓，比工頻電源平均電壓要高大約30%，因而可以增加粉塵的荷電，從而提高除塵效率。高頻電源可以對每個電流脈沖進行控制，其脈沖高度、寬度及頻率均可以進行控制，因而可以形成任意的電壓和電流波形，以適合電除塵器的不同需求。
高效的供電方式：國內外的研究證明，采用窄脈沖供電能夠有效地增強電除塵器內粉塵的荷電強度，增加粉塵的電驅動力，從而提高電除塵器的收塵效率。
快速的火花處理：在電場擊穿放電時，因工頻電源的可控硅不能實現及時關斷，還將繼續供電，直至電流過零，因而引起較大的電流沖擊，而此沖擊電流的能量又被用來進行氣體電離，因而火花能量較大，等待電場恢復的時間比較長。而在高頻電源的情況下，因高頻電源供電每個脈沖的時間很短，一旦檢測到火花發生可以立刻關閉供電脈沖，因而火花能量很小，等待電場恢復的時間就少得多。
實際上，高頻電源還可以采用更多種運行方式，以適應各種不同的工況。
通過采用前級電場增大供電功率，后級電場減少供電功率的運行模式，可以實現提高電除塵器收塵效率，同時又節約電能的目的。
國內外的試驗表明，使用高頻電源可以提高電除塵器效率，減少粉塵排放達30%—70%，而供電損耗則可減低30%—80%（視不同工況）。
